Холодильна вітрина NIKA — UBC

Холодильна вітрина "NIKA" розроблялася кампанією UBC Group як недороге рішення для стандартних магазинів з використанням всіх енергозберігаючих технологій, що застосовуються в дорогих моделях.

Вітрина доступна в декількох модифікаціях по довжині (див. таблицю). На сайті вказана ціна за модифікацію 1080 мм з боковинами.

Енергозбереження:

• LED підсвічування виставкової площі в стандартній комплектації;
• цільнозалитий корпус без стикування із задньою стінкою;
• розривання теплових мостів через пластиковий профіль та загин «Йодера»;
• заливка корпусу вітрини ППУ під високим тиском;
• середньотемпературний компресор, що працює в діапазоні високих значень холодильного коефіцієнта.

Зручність в експлуатації:

• автоматичне інтелектуальне розморожування випарника за допомогою ТЕНів;
• самодиагностика попадання сторонніх предметів в конденсатор;
• автоматична підтримка заданої температури зберігання продуктів;
• втоплена ручка дверей боксу добового запасу не заважає комфортній роботі продавця;
• захист випарника, стіл продавця та піддони зроблені з нержавіючої сталі;
• полиця-перегородка в стандартній комплектації.

Надійна підтримка температури зберігання:

• випарник і конденсатор з оптимізованим гідравлічним опором по холодоагенту та охолоджуваному середовищу;
• високонадійний і ефективний середньотемпературний компресор;
• автоматична підтримка заданої температури електронним контролером;
• коректна робота при температурі навколишнього повітря +32 °C і вологості 60%;
• високоефективна теплоізоляція корпусу за допомогою ППУ, залитого під тиском в спеціальних маскерах.

Контроль якості:

• контроль і тестування на всіх етапах виробництва, в тому числі за допомогою автоматичних перевірочних станцій;
• перевірка гелієм випарного блоку на витоку холодоагенту;
• перевірка гелієм агрегату на витоку холодоагенту;
• вакуум холодильного контуру, перевірка на витоки і автоматична заправка холодоагентом;
• автоматичне тестування працездатності та відповідності закладеним характеристикам;
• якісна металообробка на етапі заготівлі — обладнання від світових лідерів: «Codatto», «Euromac», «Trumpf»;
• заливка машинами Cannon;
• компоненти ППУ (пінополіуретану) від світового лідера — концерну BASF;
• теплообмінники від провідного європейського виробника — фірми SEST;
• компресор від світового лідера — фірми Embraco;
• контролер температури від провідного європейського виробника — фірми Danfoss;
• для розриву теплових мостів застосовуються пластикові та магнітні профілі провідних виробників REHAU; PRI-MO PROFILE;
• при виробництві застосовуються електричні компоненти Philips.

Висока надійність:

• корпусні деталі виготовлені з оцинкованої сталі з полімерним покриттям;
• підвищена жорсткість корпусу за рахунок заливки під тиском та згину Йодера;
• фронтальне гартоване гнуте скло, стійке до ударних навантажень;
• захист компресора від перепадів живильної електричної мережі;
• захист компресора від перегріву.